中赛钢构工厂内部生产与制造能力

MANUFACTURING / 制造与质检

钢结构制造与质量控制

数控切割、组立焊接、矫正钻孔、抛丸涂装——全流程质量控制,支持海外项目标准和第三方检验。

MANUFACTURING PROCESS / 制造流程

从原材料到出口构件
8步全流程质量控制

每一根钢构件都经过严格的制造流程和质量检验,确保符合项目设计要求和出口标准。

01
原材料核验
02
切割下料
03
组立焊接
04
矫正钻孔
05
异形构件加工
06
表面处理
07
质量检验
08
编号包装
01

原材料核验

Raw Material Inspection

所有钢材进厂时进行材质证明核验、外观检查和尺寸复核。主要使用Q235B和Q355B(相当于ASTM A36和A572 Grade 50),特殊项目可按客户要求指定钢材牌号。每批材料均附带材质证明(MTC),确保可追溯性。

材质证明(MTC)核验
Q235B / Q355B主流牌号
外观与尺寸复核
材料可追溯性管理
钢结构生产车间原材料堆放与核验区域
3万瓦数控激光切割机设备切割钢板
02

切割下料

CNC Cutting

采用数控激光切割和多头等离子切割设备,按深化图纸精确切割钢板和型钢。3万瓦激光切割机适用于高精度薄板切割,多头等离子切割机适用于中厚板批量下料。切割前进行排版优化,提高材料利用率。

3万瓦激光切割机
多头等离子切割机
数控排版优化
高精度切割下料
03

组立焊接

Assembly & Welding

H型钢和箱型柱采用专业组立机进行定位组装,然后使用双丝埋弧焊机进行主焊缝焊接。焊接工艺按项目标准执行,焊接人员持证上岗。关键焊缝进行焊接工艺评定(WPS/PQR),确保焊接质量符合设计要求。

H型钢组立机
双丝埋弧焊机
焊接工艺评定(WPS/PQR)
持证焊工操作
双丝埋弧焊机设备进行H型钢主焊缝焊接
80矫正机设备进行H型钢翼缘板矫正
04

矫正钻孔

Straightening & Drilling

焊接后的构件使用80矫正机进行翼缘板矫正,确保构件平直度符合规范要求。节点板和连接板采用数控钻床进行精确钻孔,孔位精度满足高强螺栓连接要求。矫正和钻孔后进行尺寸复检。

80矫正机
数控钻床钻孔
高强螺栓孔位精度
矫正后尺寸复检
05

异形构件加工

Custom Component Fabrication

对于管桁架、箱型柱、异形节点等复杂构件,采用8轴异型管材坡口切割机器人进行精确切割和坡口加工。复杂节点采用手工焊接配合专用工装,确保焊接质量和尺寸精度。所有异形构件按图纸编号管理。

8轴异型管材切割机器人
管桁架/箱型柱加工
复杂节点手工焊接
专用工装定位
8轴异型管材坡口切割机器人设备加工钢管构件
3.2m×2.8m抛丸机设备进行钢结构喷砂除锈
06

表面处理

Surface Treatment

构件焊接完成后进入表面处理工序。采用3.2m×2.8m抛丸机进行喷砂除锈,达到Sa2.5级标准。然后在专业油漆车间进行环氧富锌底漆和聚氨酯面漆涂装。特殊项目可按要求提供热镀锌或其他防腐处理方案。

3.2m×2.8m抛丸机
喷砂除锈Sa2.5级
环氧富锌底漆+聚氨酯面漆
专业油漆车间
07

质量检验

Quality Control

全流程质量控制包括:原材料检验、切割尺寸检验、焊接外观检验、焊缝无损检测(UT/MT)、构件尺寸复检、涂层厚度检测。关键工序设置质量停止点,检验合格后方可进入下道工序。支持客户指定的第三方检验(SGS/BV等)。

全流程质量控制点
焊缝无损检测(UT/MT)
涂层厚度检测
支持第三方检验
钢结构油漆车间成品构件堆放与质量检验区域
组立机设备旁成品钢构件堆放与编号包装区域
08

编号包装

Marking & Packing

检验合格的构件按安装图进行构件编号和标识,确保现场安装时能够快速识别和定位。根据构件尺寸和运输要求制定包装方案,包括捆扎、保护和装箱清单。出口项目提供集装箱装柜方案,最大化集装箱利用率,确保运输安全。

按安装图构件编号
捆扎与保护包装
装箱清单(Packing List)
集装箱装柜方案

我们提供什么,不提供什么

明确的服务边界让项目分工更清晰,成本和进度更可控。

✓中赛钢构提供

  • 结构设计与深化出图
  • 工厂制造与质量检验
  • 主结构、次结构、围护系统完整材料包
  • 构件编号、装箱清单与装柜方案
  • 出口单证与物流协调
  • 安装图、视频与工程师技术指导

✕不承接的业务

  • 不承接当地现场施工安装
  • 不承接地基与混凝土基础
  • 不承接室内外装修与机电工程
  • 不提供EPC交钥匙总包
  • 不做当地施工承包商

产品技术参数参考

以下为常规产品参数范围,具体项目按设计图纸和技术要求定制。

参数项工业厂房物流仓库矿业能源商业公共
常规跨度18-36m(单跨)24-48m12-30m20-50m
檐口高度6-15m8-18m8-20m6-25m
吊车能力5-50吨可选10-100吨一般不设
主结构钢材Q235B / Q355B(相当于ASTM A36 / A572 Gr.50)
围护系统压型钢板 / 夹芯板 / C/Z檩条 / 采光板 / 通风系统
表面处理喷砂除锈 Sa2.5 + 环氧富锌底漆 + 聚氨酯面漆 / 热镀锌
设计标准GB 50017 / GB 50018 / ASTM AISC / EN 1993(按项目要求)

常见问题

中赛钢构提供6大钢结构产品系统:工业厂房与车间、物流仓库、矿业与能源设施、商业与公共建筑、农业与特种设施、定制钢结构工程。每个系统都包含完整的主结构、次结构、围护系统和配套材料。

我们主要使用Q235B和Q355B(相当于ASTM A36和A572 Grade 50)作为主框架。对于需要更高强度或耐腐蚀性的特殊项目,可指定ASTM A992、耐候钢或镀锌构件。所有材料均附带材质证明(MTC)。

可以。我们支持按客户提供的结构图纸、BOQ和技术要求进行深化设计和工厂加工。如果只有初步设计,我们也可以提供结构设计和深化出图服务。

我们没有严格的最小起订量限制。无论是单个定制构件还是完整的建筑材料包,我们都可以承接。具体报价根据项目规模、复杂度和交付要求确定。

交货周期取决于项目规模和复杂度。常规项目从确认图纸到生产完成通常需要3-6周,大型项目可能需要8-12周。具体交期在报价阶段明确,并在合同中约定。

中赛钢构货场

FABRICATION QUOTE / 制造报价

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从原材料核验到成品包装,8步全流程质量控制。有图纸可以直接发送,我们会给出制造报价和交付计划。

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